张家口市北方穿越钻具制造有限公司 “年产40万只钻杆钻具项目”竣工环境保护验收（自主验收）情况公示
张家口市北方穿越钻具制造有限公司
“年产40万只钻杆钻具项目”竣工环境保护验收（自主验收）情况公示
2018年7月3日, 张家口市北方穿越钻具制造有限公司依据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》以及《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引（试行）》（冀环办字[2017]727号），根据《张家口市北方穿越钻具制造有限公司“年产40万只钻杆钻具项目”环境影响报告表》，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、《张家口市北方穿越钻具制造有限公司“年产40万只钻杆钻具项目”》审批意见等有关要求，组织召开了本项目竣工环境保护验收会，与会人员实地踏勘了项目现场，听取了各单位的汇报，查阅了相关技术资料对配套的环境保护设施进行自行验收，形成了验收意见。现就验收组验收意见及验收监测报告进行公示。
公示起止时间：2018年7月9日止2018年8月8日
监督投诉电话： 12369
张家口市北方穿越钻具制造有限公司
年产40万只钻杆钻具项目竣工环境保护验收意见
2018年7月3日，张家口市北方穿越钻具制造有限公司主持召开了年产40万只钻杆钻具项目竣工环保验收会议，参加会议的有建设单位、环评编制单位、竣工验收检测单位的代表和技术专家。验收工作组成员查阅了相关资料，勘察了建设项目现场，经认真讨论，形成了验收意见。
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
项目厂址位于张家口市宣化区钻机工业园区，厂址中心坐标为东经115°05'56.62"，北纬40°36'35.28"。厂区东侧为张家口泰业钻孔机械有限公司，南侧为宣化区钟楼大街（原宣赤路），西侧为张家口市金科钻孔机械有公司，北侧为空地。距项目最近敏感点为项目西侧90m处的诚品幸福城。厂区附近无公园、学校、风景名胜、旅游景区、军事管理区等敏感区域。
建设办公楼1栋四层1500平方米，生产车间16100平方米。燃气锅炉房、食堂、传达室等辅助用房740平方米；购置钻杆钻具生产线8条（包含镦管机、油冷机、镦管机专用感应炉、中频装置等）、龙门吊2台、天车4台、铣床8台、车床12台、数控车床15台、锯床2台、空压机5台、氮化炉2座、切割机3台、试验机2台等共62台套，以及其它配套建设道路、绿化等基础设施。项目占地面积120亩，总建筑面积18340平方米，年产40万支钻杆钻具。
（二）建设过程及环评审批情况
张家口市北方穿越钻具制造有限公司年产40万只钻杆钻具项目于2018年1月委托山东环保产业集团有限公司为本项目编制建设项目环境影响报告表，该环评报告于2018年1月29日通过张家口市宣化区环境保护局审批，审批文号为宣环表[2018]8号。
（三）投资情况
本项目投资总概算为18500万元，其中环境保护投资总概算50万元，占投资总概算的0.27%。
（四）验收范围
本工程位于张家口市宣化区钻机工业园区，建设办公楼1栋四层1500平方米，生产车间16100平方米。燃气锅炉房、食堂、传达室等辅助用房740平方米；购置钻杆钻具生产线8条（包含镦管机、油冷机、镦管机专用感应炉、中频装置等）、龙门吊2台、天车4台、铣床8台、车床12台、数控车床15台、锯床2台、空压机5台、氮化炉2座、切割机3台、试验机2台等共62台套，以及其它配套建设道路、绿化等基础设施。项目占地面积120亩，总建筑面积18340平方米，年产40万支钻杆钻具。环保设施已经建设完成工程有：抛丸工序引风机+1套布袋除尘器+15m高排气筒；焊接工序4台移动式焊接净化器+车间内排放；刷漆工序引风机+1套UV光解设备+15m高排气筒；燃气热水锅炉8m排气筒；淬火炉8m排气筒；食堂油烟净化器（2套）；废水的隔油池+化粪池（20m3）和厂区设备的隔声减震措施以及固废暂存间和危废暂存间。
①废气──工程外排SO2、烟尘、NOX和非甲烷总烃废气情况，为具体检测内容。
②噪声──工程厂界噪声，为具体检测内容。
③工程环评及环评批复落实情况、环保设施的建设运行情况、环保机构及规章制度建设情况等，为本工程验收报告的检查内容。
二、环境保护设施建设情况
（一）废水
本项目供暖期锅炉排水量为0.6m3/d（90m3/a），该部分水用于厂区内降尘用水，不外排；项目生活污水排放量为2.24m3/d（560m3/a），类比同类企业可知：污水中COD、BOD5、SS、氨氮的产生浓度分别为300mg/L、240mg/L、200mg/L、35mg/L，食堂废水先经隔油池处理，与生活废水混合经化粪池（20m3）处理，外排废水中COD、BOD5、SS、氨氮的产生浓度分别为280mg/L、180mg/L、150mg/L、30mg/L，排放量分别为0.157t/a、0.102t/a、0.084t/a、0.017t/a，满足《污水综合排放标准》（GB8978-96）表4中三级标准，排入市政污水管网处理。因此，本项目废水不会对周围水环境产生影响。
（二）废气
本项目抛丸废气经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放，排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准，措施可行。
本项目焊接烟气经4台移动式焊接净化器处理后，以无组织形式排放。厂界颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。
本项目刷漆以水性漆为原料，刷漆时间为750h/a，产生的主要污染物为非甲烷总烃，刷漆工艺有机溶剂挥发量在30%~50%，本项目油漆用量为7t/a，经UV光氧催化装置处理后，通过15m高排气筒排放。非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准限值，措施可行。
本项目刷漆20%非甲烷总烃未被收集，无组织非甲烷总烃产生量为0.42t/a，产生速率为0.56kg/h，直接无组织排放，本项目无组织非甲烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2限值。
燃气锅炉烟气直接经8m排气筒排放，锅炉烟气中颗粒物、SO2、NOX的排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃气锅炉排放浓度限值。
淬火炉炉门燃烧烟气直接经8m排气筒排放，锅炉烟气中颗粒物、SO2、NOX的排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃气锅炉排放浓度限值。
食堂油烟经油烟净化器处理后经专用油烟通道引至屋顶高空排放，油烟检测排放浓度满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型规模标准要求，即最高允许排放浓度2mg/m3，对周围大气环境的影响较小。
（三）噪声
项目运营期噪声主要来源于机床、车床等设备噪声，噪声级在70～95dB(A)之间。通过选用低噪声设备、加大减震基础、安装减震装置、车间合理布局等措施，再经厂房隔声、绿化降噪、距离衰减后，厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类和4a类标准。
（三）固体废物
本项目固废主要为抛丸除尘灰、金属废料、废乳化液、废棉纱、废机油、废油漆桶以及员工生活垃圾。
抛丸除尘灰产生量为0.99t/a，统一收集后，定期外售综合利用，不外排；金属废料产生量约为80t/a，统一收集后，定期外售综合利用，不外排；废乳化液（HW09、900-006-09）产生量为0.5t/a，废棉纱产生量为0.5t/a，危废间暂存后交由有资质单位处理；废机油产生量为0.2t/a，做机器润滑，不外排；废油漆桶产生量为0.02t/a，危废间暂存后返回厂家二次利用，不外排；职工生活垃圾产生量为11.6t/a，由环卫部门收集后统一处理，不外排。
本项目设一座5m2的危废间，危废间采取防渗处理，底层为30mm抗渗水泥，中间层为1mm聚合物水泥，上层为50mm抗渗水泥，渗透系数小于10-10cm/s。
因此，本项目产生的固体废物均能得到合理处置，不会对周围环境产生明显影响。
三、环境保护设施试运行效果及环境影响
（1）废气
①有组织废气检测结果分析
依据检测报告，刷漆车间废气净化后非甲烷总烃最大浓度排放为2.92mg/m3,最大排放速率0.010kg/h，非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准及表2标准；本项目燃气锅炉废气经8米排气筒排放，达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) 表3 中燃气锅炉特别排放限值；淬火炉燃烧烟气排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) 表3 中燃气锅炉特别排放限值；喷丸废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；食堂排放的油烟废气满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中的中型规模油烟净化设施的标准。
②无组织废气检测结果
经检测，无组织排放废气中非甲烷总烃最大浓度排放为1.97mg/m3, 非甲烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016) 表2 中其他企业浓度限值，即≤2.0mg/m3；无组织排放废气中颗粒物最大浓度排放为0.186mg/m3，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。
（2）废水
项目食堂废水经隔油池处理后与生活废水混合经化粪池(20m3)处理，外排入市政污水管网处理。
（3）噪声
经检测，该企业厂界昼间噪声值范围为56.6～59.9dB(A)、夜间噪声值范围为45.6～48.6dB(A)，检测结果东、西、北厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中2类标准限值要求（即昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)），南厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准要求（即昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A)）。
（4）固体废弃物
本项目固废主要为抛丸除尘灰、金属废料、废乳化液、废棉纱、废机油、废油漆桶以及员工生活垃圾。
抛丸除尘灰、金属废料统一收集后，定期外售综合利用，不外排；废乳化液（HW09、900-006-09）、废棉纱危废间暂存后交由有资质单位处理；废机油做机器润滑，不外排；废油漆桶危废间暂存后返回厂家二次利用，不外排；职工生活垃圾由环卫部门收集后统一处理，不外排。
本项目设一座5m2的危废间，危废间采取防渗处理，底层为30mm抗渗水泥，中间层为1mm聚合物水泥，上层为50mm抗渗水泥，渗透系数小于10-10cm/s。
（5）污染物排放总量
国家“十三五”生态环境保护发展规划提出继续对COD、NH3-N、SO2、NOX进行总量控制，同时全面加强石化、有机化工等重点行业挥发性有机物控制，因此本项目总量控制指标为COD、NH3-N、SO2、NOX、非甲烷总烃。
经检测、核算，本项目重点污染物总量未超过批复总量指标。
五、验收结论
该项目执行了环保“三同时”制度；污染防治设施运行正常；建立了相应环境管理机构和制度；经监测，各项污染物达到了国家及地方规定的相关排放标准，满足环保竣工验收要求，验收组同意该项目通过竣工环境保护验收。
建议：
进一步加强环境保护管理及环保设施的维护，确保污染物长期、稳定、达标排放。
竣工环保验收组
2018年7月3日